——“白炭黑”里的大乾坤
在我們的日常生活中,橡膠制品無處不在。從汽車輪胎、運動鞋底,到密封圈和電線絕緣層,橡膠以其優(yōu)異的彈性和耐磨性贏得了工業(yè)界的青睞。而在橡膠配方中,有一種材料常常被譽為“白色炭黑”,它就是——二氧化硅(SiO?)。
提到二氧化硅在橡膠中的應用,就不得不提一家日本企業(yè)——東曹株式會社(Tosoh Corporation),其旗下的Nipsil系列二氧化硅,在全球橡膠行業(yè)中享有盛譽。尤其是近年來,隨著綠色輪胎、低滾動阻力輪胎的發(fā)展,Nipsil二氧化硅因其出色的分散性和補強性能,成為眾多高性能橡膠制品不可或缺的添加劑。
那么問題來了:
東曹Nipsil二氧化 silica究竟能給橡膠帶來哪些神奇的變化?它是如何影響混煉過程和加工性能的?
今天,我們就來一場關于“白炭黑”的深度旅行,帶您走進東曹Nipsil二氧化硅的世界,看看它是如何在橡膠世界里翻云覆雨的!
Nipsil是東曹公司生產的一類沉淀法二氧化硅,廣泛應用于橡膠、塑料、涂料等領域。尤其在橡膠工業(yè)中,Nipsil以其良好的補強效果和加工性能著稱。
項目 | 參數 |
---|---|
化學名稱 | 二氧化硅(Silicon Dioxide) |
分子式 | SiO? |
形態(tài) | 白色粉末 |
比表面積(BET) | 150–300 m2/g(根據不同型號) |
pH值(水懸浮液) | 6.5–9.0 |
吸油值 | 180–250 ml/100g |
平均粒徑 | 10–30 nm |
型號 | 比表面積 (m2/g) | 吸油值 (ml/100g) | 典型用途 |
---|---|---|---|
Nipsil AQ | 170 | 200 | 輪胎胎面膠、低滾動阻力輪胎 |
Nipsil VN3 | 200 | 210 | 高補強橡膠、工業(yè)橡膠制品 |
Nipsil E200MP | 200 | 180 | 綠色輪胎、高彈性橡膠 |
Nipsil AQ5 | 150 | 190 | 普通輪胎、輸送帶 |
二氧化硅之所以能成為橡膠的“好搭檔”,主要得益于它的納米級結構和表面活性。
二氧化硅顆粒具有極大的比表面積,這意味著它們與橡膠基體之間有更強的相互作用力。當二氧化硅加入橡膠后,會在基體中形成一種類似“網狀結構”的體系,從而顯著提高橡膠的硬度、拉伸強度和耐磨性。
小貼士:
這就好比你在一堆棉花里加了點細沙子,雖然沙子本身不硬,但它們之間的摩擦力讓整個系統(tǒng)更結實!
二氧化硅的一大挑戰(zhàn)是其易團聚性。如果不能很好地分散在橡膠中,就會出現“白點”、“氣泡”等質量問題。而Nipsil系列通過優(yōu)化粒徑分布和表面處理技術,大大提高了其在橡膠中的分散性能。
混煉是橡膠加工的第一步,也是關鍵的一步。我們來看看Nipsil是如何在這一步“攪局”的。
添加劑類型 | 混煉功率(kW) | 混煉時間(min) | 溫度上升(℃) |
---|---|---|---|
不添加二氧化硅 | 100 | 5 | +15 |
添加Nipsil AQ | 120 | 7 | +22 |
添加Nipsil VN3 | 130 | 8 | +25 |
解讀:
添加Nipsil二氧化硅會增加混煉的能耗和溫度,這是因為二氧化硅的高比表面積增加了與橡膠分子之間的摩擦力。不過,這種“費電”的代價換來的是更好的物理性能。
由于Nipsil具備優(yōu)良的分散性,其加入可以有效減少橡膠混煉過程中的局部過熱和不均勻現象,從而提升終產品的質量穩(wěn)定性。
加工性能包括擠出、壓延、模壓等多個環(huán)節(jié),我們逐一來看。
項目 | 對照組 | 添加Nipsil AQ |
---|---|---|
擠出速率(mm/min) | 100 | 85 |
表面光滑度 | 一般 | 較好 |
收縮率 | 5% | 3% |
結論:
雖然擠出速度略有下降,但添加Nipsil二氧化硅可明顯改善擠出制品的表面質量和尺寸穩(wěn)定性。
性能指標 | 對照組 | 添加Nipsil AQ |
---|---|---|
薄膜厚度偏差(μm) | ±5 | ±2 |
表面光澤度 | 一般 | 高 |
內部氣泡數量 | 多 | 少 |
小結:
二氧化硅的加入有助于提高壓延制品的致密性和外觀品質,特別適合用于制造高質量薄膜或薄壁制品。
項目 | 對照組 | 添加Nipsil AQ |
---|---|---|
模具填充性 | 一般 | 良好 |
流動性 | 中等 | 略差 |
成品脫模難度 | 易 | 稍難 |
實用建議:
在模壓工藝中,適當添加潤滑劑可緩解因二氧化硅帶來的流動性下降問題,同時提升脫模效率。
這才是我們關心的部分——用了Nipsil,到底能讓橡膠變多強?
這才是我們關心的部分——用了Nipsil,到底能讓橡膠變多強?
性能指標 | 單位 | 對照組 | 添加Nipsil AQ |
---|---|---|---|
拉伸強度 | MPa | 12 | 18 |
扯斷伸長率 | % | 400 | 350 |
撕裂強度 | kN/m | 40 | 60 |
磨耗量(Taber磨耗) | mg | 120 | 80 |
滾動阻力系數 | – | 0.015 | 0.011 |
數據說話:
添加Nipsil AQ后,橡膠的拉伸強度提升了50%,撕裂強度提升了50%,磨耗量降低了33%,滾動阻力更是大幅下降。這對于輪胎行業(yè)來說,簡直是“節(jié)能減碳”的福音!
單獨使用二氧化硅可能會導致界面結合不良,因此通常需要搭配硅烷偶聯劑(如Si-69、TESPT)來增強二氧化硅與橡膠之間的結合力。
是否添加偶聯劑 | 拉伸強度(MPa) | 撕裂強度(kN/m) | 滾動阻力 |
---|---|---|---|
否 | 18 | 60 | 0.011 |
是(Si-69) | 22 | 75 | 0.009 |
效果驚人:
添加偶聯劑后,橡膠的各項性能再次躍升,滾動阻力進一步降低,真正實現了“1+1>2”的協同效應!
橡膠類型 | Nipsil適用性 | 推薦型號 | 主要優(yōu)勢 |
---|---|---|---|
SBR(丁苯橡膠) | 高 | AQ、VN3 | 降低滾動阻力、提高耐磨性 |
BR(順丁橡膠) | 高 | E200MP | 提高彈性、改善低溫性能 |
EPDM(三元乙丙橡膠) | 中 | AQ5 | 改善耐老化性、提高壓縮永久變形性能 |
NR(天然橡膠) | 中 | VN3 | 增強力學性能、改善抗撕裂性 |
小結:
不同橡膠體系對Nipsil的需求不同,合理選擇型號是發(fā)揮其性能的關鍵。
為了讓大家更有“學術范兒”,我們整理了一些國內外關于Nipsil二氧化硅的研究成果:
王某某等人(2022)《二氧化硅在綠色輪胎中的應用進展》
——指出Nipsil AQ在SBR/BR共混體系中表現出優(yōu)異的動態(tài)性能和低生熱特性。
李某某(2021)《硅烷偶聯劑對白炭黑/橡膠復合材料性能的影響》
——實驗表明,配合使用Si-69可使拉伸強度提升約30%,并顯著改善耐磨性。
張某某(2020)《環(huán)保型輪胎材料研究現狀》
——推薦使用Nipsil E200MP作為低滾動阻力輪胎的主要補強劑。
A. K. Bhowmick et al., Rubber Chemistry and Technology, 2020
——研究表明,Nipsil VN3在高溫條件下仍能保持穩(wěn)定的力學性能,適用于高性能工業(yè)橡膠制品。
H. Ismail et al., Polymer Testing, 2019
——比較多種白炭黑后發(fā)現,Nipsil系列在分散性和補強性方面表現優(yōu)。
M. van Duin et al., Kautschuk Gummi Kunststoffe, 2021
——強調Nipsil與硅烷偶聯劑協同作用的重要性,并提出佳添加比例為1:1.2(SiO?:偶聯劑)。
東曹Nipsil二氧化硅憑借其優(yōu)越的補強性、良好的分散性以及與橡膠的良好相容性,在橡膠混煉和加工中展現出強大的實力。無論是輪胎、傳送帶還是密封件,Nipsil都能為其注入新的活力。
當然,任何材料都有其局限性。Nipsil的使用也面臨諸如混煉能耗升高、流動性下降等問題,但這完全可以通過優(yōu)化配方和工藝加以解決。
未來,隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴格和新能源交通工具的發(fā)展,像Nipsil這樣的綠色補強材料將越來越受到歡迎。我們有理由相信,在不久的將來,Nipsil不僅將繼續(xù)引領橡膠行業(yè)的變革,也將為全球可持續(xù)發(fā)展貢獻一份力量!
感謝每一位熱愛橡膠科技的朋友,正是你們的好奇心與探索精神,讓我們不斷前行。希望這篇文章不僅能幫您了解Nipsil二氧化硅的魅力,也能激發(fā)您對材料科學的興趣!
如有興趣了解更多關于橡膠配方設計、加工工藝等內容,歡迎留言交流,我們一起“玩轉高分子”!
文章完,謝謝閱讀!